Насосы для перекачивания топлива, пищевых продуктов, самовсасывающие
Насосы для химической и нефтяной промышленности Насосы для перекачивания топлива, пищевых продуктов, самовсасывающиеНасосы имеют разрешение Ростехнадзора на применение на опасных производственных объектах и санитарно-эпидемиологическое заключение.
Насосы свн - самовсасывающие насосные агрегаты, применяемые для перекачивания топлива и пищевых продуктов. Область применения: химическая, нефтяная и пищевая промышленность.
ПЕРЕКАЧИВАЕМАЯ СРЕДА - жидкость чистая без механических примесей: бензин, керосин, дизельное топливо, пищевые продукты (вода, спирт и т.п.), растворители, кислоты, а также другие жидкости вязкостью не более 2e10-6 м2/с, в которых стоек алюминий АК -7ч или АК-9ч. Температура перекачиваемой жидкости от -40°С до+50°С и плотность не более 1000 кг/м3.
Насосы с индексами МР предназначены для перекачивания комбинированных растворителей типа толуол-метилэтилкетона, толуол-этилацетата, простых и сложных эфиров, в том числе метилтребутилового эфира вязкостью не более 2e10-6 м2/с. Температура перекачиваемой жидкости от -10°С до +40°С.
Насосы с индексами МК предназначены для перекачивания кислот и кетонов, где стоек сплав АК-7ч и АК-9ч вязкостью не более 2e10-6 м2/с. Температура перекачиваемой жидкости от -40°С до +100°С.
УПЛОТНЕНИЕ ВАЛА - одинарное торцовое и вспомогательное уплотнение вала (манжета). Избыточное давление на входе в насос до 1 кгс/см2.
ПРОТОЧНАЯ ЧАСТЬ - выполнена из алюминиевого сплава АК-7ч или АК-9ч, нержавеющей стали типа 30Х13(вал), а у насосов 1СЦЛ - бронза (рабочее колесо). Необходимость поставки насоса для пищевых продуктов (поставляется без консервации), а также перекачки взрывопожарных жидкостей во взрывоопасных и пожароопасных зонах классов В-Iа, В-Iб, В-Iг, В-IIа, П-I, П-II в соответствии с "Правилами устройства электроустановок" (необходим взрывобезопасный эл. двигатель и вспомогательное уплотнение (манжета), левое или правое вращение, оговаривается при заказе.
Высота самовсасывания не менее: 6,5 м. - насосы 1СВН; 5,5м - насосы 1СЦЛ; 6,8м - насосы 1СЦН.
| № п/п | Марка электронасоса | ТУ | Подача номинал, Q (min, max), м.куб./ч | Напор номинал, Н (max, min), м | Δh, м, доп. | Частота вращения, об/мин. | Мощность двигателя, Nэд., кВт | Масса агрегата, кг | Габаритные размеры, LхBхH, мм |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Насос левого или правого вращения 1СВН-80АМ (C, Р,К)-Л(П). Насосы свн | 26-06-1551-2007 | 38 (24-40) | 26 (45-20) | 4,5 | 1450 | Без дв-ля и фундаментной плиты | 17,6 (насоса) | 424х245х305 |
| 2 | Электронасосный агрегат 1АСВН-80АМ(C, Р, К). Насосы асвн | -//- | 38 (24-40) | 26 (45-20) | 3,75 | 1450 | 15; 11 | 295; 264 | 1136х405х625; 1036х405х593 |
| 3 | Электронасосный агрегат 1АСВН-80АМ (C, Р,К) / 6 | -//- | 20 (13-23) | 12 (18-9) | 1,5 | 960 | 5,5 | 191 | 1040х405х623 |
| 4 | Насос левого или правого вращения 1СЦЛ-20-24 ГМ (Р, К) - Л(П). Насосы сцл | 26-06-1268-2007 | 32 (21-38); 45 (32-52) | 54 (102-35); 45 (82-34) | 1,5; 5 | 1450; 1700* | Без двигателя и плиты | 35; 35 | 485х270х478; 485х270х478 |
| 5 | Электронасосный агрегат 1АСЦЛ-20-24ГМ (Р, К) | -//- | 32 (21-38) | 54 (102-35) | 1,5 | 1450 | 22,0; 18,5 | 275; 260 | 1210х440х668; 1200х440х636 |
| 6 | Насос 1СЦН 75/70-Б | 3631- 066-00217969-03 | 75 (60-100) | 70 (74-58) | 3,5 | 3000 | Без двигателя и плиты | 52,3 (насоса) | 558х398х410 |
| 7 | Электронасосный агрегат А1СЦН 75/70-Б | -//- | 75 (60-100) | 70 (74-58) | 3,5 | 3000 | 30 | 380 | 1500х524х695 |
| 8 | Насос 1СЦН 90/80-Б | -//- | 90 (60-108) | 80 (86-70) | 3,5 | 3000 | Без двигателя и плиты | 52,5 | 558х398х410 |
| 9 | Электронасосный агрегат А1СЦН 90/80-Б | -//- | 90 (60-108) | 80 (86-70) | 3.5 | 3000 | 37 | 440 | 1540х524х695 |
| 10 | Герметичный насос СВНГ-80 | 3631-017-00217969-04 | 35 (25-40) | 26 (40-20) | 4,5 | 1450 | 11 | 230 | 980х400х524 |
Данное число оборотов обеспечивает карданный вал топливозаправщика.
|
ПРИМЕЧАНИЕ: 1. Условное обозначение 1АСВН-80АМ(С,Р,К) -У2 где: 1 - модернизация; А - агрегат; Насосы СВН - самовсасывающие, вихревые 80 - диаметр всасывающего и нагнетательного патрубков, мм; А - индекс модернизации М - вспомогательное уплотнение (манжета) С - пищевое исполнение (без консервации); Р - для перекачки растворителя; К - для перекачки кислоты; У2 - климатическое исполнение и категория размещения при эксплуатации по ГОСТ 15150-69.
Условное обозначение 1АСЦЛ-20-24ГМ(Р,К)-У2, где: 1 - модификация, А - агрегат СЦЛ - самовсасывающий центробежный лопастной Г - индекс модернизации; М - вспомогательное уплотнение (манжета) остальное см. 1АСВН-80А |
Условное обозначение А1СЦН 90/80-Б-У(Т)2,3 где: А - условное обозначение конструктивного исполнения электронасосного агрегата; 1- индекс ОАО "ЭНА"; С Ц Н ...Б - самовсасывающий центробежный насос; 90 - подача, м3 /ч; 80 - напор, м; У(Т) - климатическое исполнение с умеренным или тропическим климатом; 2,3 - категория размещения.
Условное обозначение СВНГ-80, где: СВНГ - насос герметичный с магнитным приводом; 80 - диаметр входного и выходного патрубков, мм; Уплотнение вала обеспечивается разделительным экраном (стаканом), расположенным между ведущей и ведомой полумуфтами магнитной муфты. |
Утечка перекачиваемого продукта отсутствует.
Дополнительные услуги нашей компании:
Механообработка деталей производится с использованием следующих видов работ: шлифование, протягивание, сверление, строгание, точение и фрезерование.
Работы по шлифованию производятся при быстром вращении режущего инструмента и медленного вращения заготовки изделия. Благодаря шлифованию обеспечивается плоская и фасонная поверхность с малой шероховатостью и высокой точностью. Применяется для обработки деталей в закаленном виде.
Механообработка деталей с протягиванием происходит при вращательном или прямолинейном движении режущего многозубого инструмента относительно выбранной заготовки. С помощью протягивания осуществляется изготовление наружных отверстий различной формы.
Во время сверления заготовка остается неподвижной, а сам инструмент, сверло, осуществляют подачу и вращательное движение.
Точение использует следующий принцип: вращательное движение совершает заготовка, а резец совершает поступательные движения вдоль или перпендикулярно оси заготовки. Применяются такие работы для обработки изделий вращения, таких как диски, валы, заготовки зубчатых колес и т. д.
Фрезерование осуществляется при одновременном быстром вращении многозубого инструмента и медленном вращении заготовки. Благодаря фрезерованию изготавливаются тела вращения и резьбовые поверхности.
